ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ક્ષેત્રે,ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડતેની ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકારને કારણે કટીંગ કામગીરીમાં અગ્રેસર બન્યું છે. જો કે, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે ઔદ્યોગિક બ્લેડ કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઊંચી ઝડપે ફરે છે અને ધાતુની સામગ્રીના નજીકના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે એક આંખ આકર્ષક ઘટના શાંતિથી થાય છે - સ્પાર્ક ઉડે છે. આ ઘટના માત્ર ચોંકાવનારી જ નથી, પણ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ કાપતી વખતે હંમેશા સ્પાર્ક પેદા કરે છે કે કેમ તે અંગે પણ પ્રશ્નો ઉભા કરે છે. આ લેખમાં, અમે આ વિષયનું ઊંડાણપૂર્વક અન્વેષણ કરીશું અને ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં કાપતી વખતે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ શા માટે સ્પાર્ક પેદા કરતા નથી તેના કારણોને ખાસ રજૂ કરીશું.
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ, એક પ્રકારની સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ તરીકે, મુખ્યત્વે ટંગસ્ટન, કોબાલ્ટ, કાર્બન અને અન્ય તત્વોથી બનેલું છે, જે તેને ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો આપે છે. કટીંગ કામગીરીમાં, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ તેમની તીક્ષ્ણ ધાર અને હાઇ-સ્પીડ રોટેશન વડે વિવિધ ધાતુની સામગ્રીને સરળતાથી કાપી શકે છે. જો કે, નિયમિત સંજોગોમાં, જ્યારે ધાતુને કાપવા માટે બ્લેડ ઊંચી ઝડપે ફરે છે, ત્યારે ઘર્ષણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ઊંચા તાપમાનને કારણે ધાતુની સપાટી પરના નાના કણો સળગાવશે, જે સ્પાર્ક્સ બનાવે છે.
જો કે, કાપતી વખતે તમામ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ સ્પાર્ક પેદા કરતા નથી. અમુક ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં, જેમ કે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સામગ્રીના વિશિષ્ટ ગુણોત્તરનો ઉપયોગ અથવા ચોક્કસ કટીંગ પ્રક્રિયાઓને અપનાવવા, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ સ્પાર્ક વિના કાપી શકે છે. આ ઘટના પાછળ જટિલ ભૌતિક અને રાસાયણિક સિદ્ધાંતો છે.
સૌ પ્રથમ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રીનો વિશેષ ગુણોત્તર મુખ્ય છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, ટંગસ્ટન, કોબાલ્ટ, કાર્બન અને અન્ય તત્વોની સામગ્રી અને પ્રમાણને સમાયોજિત કરીને બ્લેડની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને રાસાયણિક રચના બદલી શકાય છે. આ ફેરફારોના પરિણામે કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘર્ષણના ઓછા ગુણાંક અને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ધરાવતા બ્લેડમાં પરિણમે છે. જ્યારે બ્લેડ ધાતુના સંપર્કમાં હોય છે, ત્યારે ઘર્ષણને કારણે ઉત્પન્ન થતી ગરમીને બ્લેડ દ્વારા ઝડપથી શોષી શકાય છે અને બહાર કાઢવામાં આવે છે, ધાતુની સપાટી પરના નાના કણોની ઇગ્નીશનને ટાળી શકાય છે, આમ સ્પાર્કનું નિર્માણ ઘટે છે.
બીજું, કટીંગ પ્રક્રિયાની પસંદગી પણ નિર્ણાયક છે. કટીંગ પ્રક્રિયામાં, બ્લેડ અને મેટલ વચ્ચેના ઘર્ષણ અને તાપમાનને કટીંગ સ્પીડ, કટીંગ ડેપ્થ અને કટીંગ એંગલ જેવા પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. જ્યારે કટીંગ ઝડપ મધ્યમ હોય છે, કટીંગની ઊંડાઈ છીછરી હોય છે અને કટીંગ એંગલ વાજબી હોય છે, ત્યારે ઘર્ષણ અને તાપમાન નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી સ્પાર્કનું ઉત્પાદન ઘટે છે. વધુમાં, કટીંગ વિસ્તારને ઠંડુ કરવા અને લુબ્રિકેટ કરવા માટે શીતકનો ઉપયોગ પણ અસરકારક રીતે ધાતુની સપાટીના તાપમાનને ઘટાડી શકે છે અને ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી તણખાના ઉત્પાદનમાં વધુ ઘટાડો થાય છે.
ઉપરોક્ત કારણો ઉપરાંત, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડ સાથે કાપતી વખતે સ્પાર્કનો અભાવ પણ મેટલ સામગ્રીની પ્રકૃતિ સાથે સંબંધિત હોઈ શકે છે. કેટલીક ધાતુની સામગ્રીમાં નીચા ગલનબિંદુ અને ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર હોય છે, જેને કાપવાની પ્રક્રિયામાં સળગાવવામાં સરળ નથી. જ્યારે આ ધાતુઓ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે ચોક્કસ માત્રામાં ઘર્ષણ અને તાપમાન ઉત્પન્ન થાય તો પણ સ્પાર્ક બનાવવું મુશ્કેલ છે.
જો કે, એ નોંધવું યોગ્ય છે કે જો કે ખાસ પ્રમાણિત ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રી અને ચોક્કસ કટીંગ પ્રક્રિયાઓ સ્પાર્કના ઉત્પાદનને અમુક હદ સુધી ઘટાડી શકે છે, તેઓ તણખાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકતા નથી. વ્યવહારિક એપ્લિકેશનમાં, ઓપરેટરોની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે, રક્ષણાત્મક ચશ્મા, અગ્નિરોધક કપડાં અને મોજા પહેરવા જેવા જરૂરી સલામતીનાં પગલાં લેવા હજુ પણ જરૂરી છે.
આ ઉપરાંત, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક વાતાવરણમાં કટીંગ કામગીરી હાથ ધરવાની જરૂર હોય તેવા કિસ્સાઓ માટે, આગ અને વિસ્ફોટના જોખમને ઘટાડવા માટે વિસ્ફોટ-પ્રૂફ કામગીરી સાથે કટીંગ સાધનો અને બ્લેડ પસંદ કરવા જોઈએ. તે જ સમયે, કટિંગ સાધનો અને બ્લેડનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે તેઓ સારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે તે પણ સ્પાર્ક જનરેશન ઘટાડવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ માપ છે.
સારાંશ માટે, શુંટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બ્લેડજ્યારે કટીંગ પરિબળોના સંયોજન પર આધાર રાખે છે ત્યારે સ્પાર્ક પેદા કરશે. ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રીના ગુણોત્તરને સમાયોજિત કરીને, કટીંગ પ્રક્રિયાને શ્રેષ્ઠ બનાવીને અને યોગ્ય મેટલ સામગ્રી અને અન્ય પગલાં પસંદ કરીને, સ્પાર્ક જનરેશનને અમુક હદ સુધી ઘટાડી શકાય છે. જો કે, કટીંગ કામગીરીની સલામતી અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી સલામતી સુરક્ષા પગલાં અને વ્યવહારિક એપ્લિકેશનમાં નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણીના પગલાં લેવા હજુ પણ જરૂરી છે. વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીની સતત પ્રગતિ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સતત સુધારા સાથે, એવું માનવામાં આવે છે કે ભવિષ્યમાં સ્પાર્કના ઉત્પાદનને ઘટાડવા અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ક્ષેત્રની સલામતી અને ટકાઉ વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે વધુ નવીન તકનીકો અને પગલાં હશે. .
પછીથી, અમે માહિતી અપડેટ કરવાનું ચાલુ રાખીશું, અને તમે અમારી વેબસાઇટ (passiontool.com) બ્લોગ પર વધુ માહિતી મેળવી શકો છો.
અલબત્ત, તમે અમારા અધિકૃત સોશિયલ મીડિયા પર પણ ધ્યાન આપી શકો છો:
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-27-2024
