ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, બ્લેડ ઘર્ષણ હંમેશા ઉત્પાદકતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ રહ્યું છે. વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીની પ્રગતિ અને પ્રક્રિયાના સતત ઑપ્ટિમાઇઝેશન સાથે, સંશોધન પરઔદ્યોગિક બ્લેડઘર્ષણ મિકેનિઝમ વધુને વધુ ઊંડાણપૂર્વક બની રહ્યું છે, જેનો હેતુ બ્લેડની સર્વિસ લાઇફને વિસ્તારવા માટેના મુખ્ય પરિબળોને શોધવાનો છે.
બ્લેડ ઘર્ષણના વિવિધ કારણો છે, જેમાં મુખ્યત્વે યાંત્રિક વસ્ત્રો, થર્મલ વસ્ત્રો, રાસાયણિક વસ્ત્રો અને પ્રસરણ વસ્ત્રોનો સમાવેશ થાય છે. યાંત્રિક ઘર્ષણ મુખ્યત્વે બ્લેડની સપાટી પર ગ્રુવ્સ બનાવવા માટે વર્કપીસ સામગ્રીમાં સખત કણોને કારણે થાય છે, અને ઓછી ઝડપે કાપતી વખતે આ પ્રકારનું ઘર્ષણ ખાસ કરીને સ્પષ્ટ છે. થર્મલ ઘર્ષણ કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીના મોટા જથ્થાને કારણે થાય છે, જેના પરિણામે બ્લેડ ઘર્ષણ અથવા થર્મલ તિરાડોના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાં પરિણમે છે. રાસાયણિક વસ્ત્રો એ ઉચ્ચ તાપમાને હવામાં ઓક્સિજન અને બ્લેડ સામગ્રીની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા, ઓછી કઠિનતાના સંયોજનોની રચના, ચિપ દૂર, બ્લેડ ઘર્ષણમાં પરિણમે છે. બીજી બાજુ, પ્રસરણ ઘર્ષણ એ છે કે કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વર્કપીસની સંપર્ક સપાટી પરના રાસાયણિક તત્વો અને બ્લેડ ઘર્ષણ ઘન સ્થિતિમાં એકબીજા સાથે ફેલાય છે, બ્લેડની રચનાત્મક રચનામાં ફેરફાર કરે છે અને તેની સપાટીનું સ્તર બનાવે છે. નાજુક
આ વસ્ત્રો મિકેનિઝમ્સ માટે, સંશોધકોએ બ્લેડ ઘર્ષણની સેવા જીવનને વિસ્તારવા માટે વિવિધ પદ્ધતિઓનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો છે. સૌ પ્રથમ, બ્લેડ સામગ્રીની વાજબી પસંદગી એ ચાવી છે. પ્રોસેસ્ડ મટિરિયલ અને કટીંગની સ્થિતિની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, પર્યાપ્ત કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા સાથે બ્લેડ સામગ્રી પસંદ કરવાથી ઘર્ષણને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે કઠણ બનવાની મોટી વૃત્તિ સાથે મુશ્કેલ-થી-કટ સામગ્રીને મશિન કરતી વખતે, ઠંડા વેલ્ડીંગ માટે મજબૂત પ્રતિકાર અને પ્રસાર માટે મજબૂત પ્રતિકાર ધરાવતી બ્લેડ સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ.
બીજું, બ્લેડ ભૂમિતિના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું એ સેવા જીવનને વિસ્તારવાનું એક મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ છે. વાજબી બ્લેડ એંગલ અને બ્લેડનો આકાર કટીંગ ફોર્સ અને કટીંગ હીટ ઘટાડી શકે છે અને બ્લેડ ઘર્ષણ ઘટાડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, આગળ અને પાછળના ખૂણાઓનો યોગ્ય ઘટાડો અને મોટી નકારાત્મક ધારના ઝોકનો ઉપયોગ કટીંગ એજના વસ્ત્રોને ઘટાડી શકે છે. તે જ સમયે, નેગેટિવ ચેમ્ફર અથવા એજ આર્કને પીસવાથી બ્લેડની ટોચની મજબૂતાઈ પણ વધી શકે છે અને ચીપિંગ અટકાવી શકાય છે.
વધુમાં, કટીંગ ડોઝની વાજબી પસંદગી અને કૂલિંગ લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ પણ બ્લેડના જીવનને લંબાવવાની અસરકારક રીત છે. કટ અને ફીડની ઊંડાઈ ખૂબ મોટી છે, કટીંગ ફોર્સ વધે છે, અને બ્લેડ ઘર્ષણ ઝડપી થાય છે. તેથી, પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ, કટિંગની રકમ ઓછી કરવી જોઈએ. તે જ સમયે, કૂલિંગ લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કટીંગ ઝોનમાં મોટાભાગની ગરમીને શોષી શકે છે અને દૂર કરી શકે છે, ગરમીના વિસર્જનની સ્થિતિમાં સુધારો કરી શકે છે, બ્લેડ અને વર્કપીસના કટીંગ તાપમાનને ઘટાડી શકે છે, આમ બ્લેડ ઘર્ષણ ઘટાડે છે.
છેલ્લે, યોગ્ય કામગીરી પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયા સિસ્ટમની કઠોરતા પણ એવા પરિબળો છે જેને અવગણી શકાય નહીં. કટીંગ પ્રક્રિયામાં, બ્લેડને અસમાન બળ અને તૂટવાને કારણે બ્લેડને ટાળવા માટે, બ્લેડ ભારના અચાનક ફેરફારને સહન કરતું નથી અથવા ઓછું સહન કરતું નથી તેવો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. તે જ સમયે, તેની ખાતરી કરવા માટે કે પ્રક્રિયા સિસ્ટમમાં સારી કઠોરતા છે, કંપન ઘટાડે છે, બ્લેડની સેવા જીવનને અસરકારક રીતે વિસ્તૃત કરી શકે છે.
સારાંશમાં, ઔદ્યોગિક ઇન્સર્ટની સર્વિસ લાઇફને વધારવાના મુખ્ય પરિબળોમાં બ્લેડ સામગ્રીની વાજબી પસંદગી, બ્લેડ ભૂમિતિના પરિમાણોનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન, કટિંગ ડોઝની વાજબી પસંદગી, કૂલિંગ લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ અને યોગ્ય ઓપરેટિંગ પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયા સિસ્ટમની કઠોરતાનો સમાવેશ થાય છે. બ્લેડ ઘર્ષણની મિકેનિઝમ પર સંશોધનના સતત ઊંડાણ સાથે, એવું માનવામાં આવે છે કે ભવિષ્યમાં વધુ નવીન તકનીકો અને પદ્ધતિઓ દેખાશે, જે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ક્ષેત્રના વિકાસમાં નવી જોમનું ઇન્જેક્શન આપશે.
પછીથી, અમે માહિતી અપડેટ કરવાનું ચાલુ રાખીશું, અને તમે અમારી વેબસાઇટ (passiontool.com) બ્લોગ પર વધુ માહિતી મેળવી શકો છો.
અલબત્ત, તમે અમારા અધિકૃત સોશિયલ મીડિયા પર પણ ધ્યાન આપી શકો છો:
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-15-2024
