ઔદ્યોગિક ઉદ્યોગમાં, ધાતુના ગુણધર્મો સર્વોચ્ચ મહત્વ ધરાવે છે. બ્લેડની કઠિનતા, બરડપણું, કઠિનતા અને તાકાત તેની કટીંગ કામગીરી, સેવા જીવન અને એપ્લિકેશનના દૃશ્યો પર સીધી અસર કરે છે. આ લાક્ષણિકતાઓમાં, બરડપણું અને કઠિનતા વચ્ચેનો સંબંધ ખાસ રસ ધરાવે છે. તેથી, શું ઉચ્ચ બરડતાનો અર્થ એ છે કે ધાતુ સખત અથવા વધુ નાજુક છે?
ધાતુઓની ભૌતિક મિલકત તરીકે બરડપણું, બાહ્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે સામગ્રીની સરળતાથી તૂટી જવાની વૃત્તિ દર્શાવે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, ઉચ્ચ બરડપણું ધરાવતી ધાતુઓ જ્યારે અસર અથવા દબાણને આધિન હોય ત્યારે ફ્રેક્ચર થવાની શક્યતા વધુ હોય છે. આ કાસ્ટ આયર્ન જેવી બરડ સામગ્રી જેવું જ છે, જે સામાન્ય રીતે આપણા રોજિંદા જીવનમાં જોવા મળે છે, અને જે બાહ્ય દળોને આધિન થઈ જાય પછી સરળતાથી તૂટી જાય છે.
જો કે, કઠિનતા એ સામગ્રીની તેની સપાટી પર દબાયેલા સખત પદાર્થનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે. તે ધાતુની સામગ્રીના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન સૂચકોમાંનું એક છે અને સામાન્ય રીતે HRC, HV અને HB જેવા માપદંડોના સંદર્ભમાં માપવામાં આવે છે. ઔદ્યોગિક બ્લેડના ક્ષેત્રમાં, કઠિનતાનું સ્તર સીધા જ બ્લેડની કટીંગ ક્ષમતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને નિર્ધારિત કરે છે. કઠિનતા જેટલી ઊંચી હોય છે, બ્લેડની સપાટી પર ખંજવાળ અથવા ઘૂસી જવાની સખત હોય છે, તે સખત સામગ્રીને કાપવા માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે.
તો, શું બરડપણું અને કઠિનતા વચ્ચે અનિવાર્ય કડી છે? એક રીતે, તે કરે છે. જે સામગ્રીઓ સખત હોય છે તે સામાન્ય રીતે તેમની અંદરના અણુઓ વચ્ચે મજબૂત બંધન ધરાવે છે, જેના પરિણામે એવી સામગ્રીઓ કે જે બાહ્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે પ્લાસ્ટિકને વિકૃત કરવા માટે વધુ મુશ્કેલ હોય છે અને સંપૂર્ણ રીતે તૂટી જવાની શક્યતા વધુ હોય છે. પરિણામે, સખત ધાતુઓ પણ વધુ બરડ હોય છે.
જો કે, આનો અર્થ એ નથી કે ઉચ્ચ બરડપણું ધરાવતી ધાતુ આવશ્યકપણે સખત હોય છે. વાસ્તવમાં, કઠિનતા અને બરડપણું એ બે અલગ અલગ ભૌતિક જથ્થાઓ છે, અને તેમની વચ્ચે કોઈ સીધો કારણ સંબંધ નથી. કઠિનતા મુખ્યત્વે બહારની દુનિયામાં દબાવવાનો પ્રતિકાર કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે, જ્યારે બરડપણું એ જ્યારે બાહ્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે સામગ્રીના તૂટી જવાના વલણનું વધુ પ્રતિબિંબ છે.
માંઔદ્યોગિક બ્લેડ ઉદ્યોગ, ધાતુની પસંદગીને ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્યના આધારે સખતતા અને બરડતા સામે તોલવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, હાઈ સ્પીડ કટીંગ અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણને આધિન બ્લેડ માટે, ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિરોધક એચએસએસ અથવા કાર્બાઈડ ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે. જો કે આ સામગ્રીઓની બરડતા પણ પ્રમાણમાં ઊંચી છે, તે ચોક્કસ કટીંગ પરિસ્થિતિઓમાં સારી કટિંગ કામગીરી અને સેવા જીવન જાળવવામાં સક્ષમ છે.
કેટલાક બ્લેડ માટે કે જેને મોટા પ્રભાવના દળોનો સામનો કરવો પડે છે અથવા વારંવાર વાળવાની જરૂર હોય છે, જેમ કે સો બ્લેડ અથવા કાતર, તમારે વધુ સારી કઠિનતા અને ઓછી બરડપણું ધરાવતી ધાતુ પસંદ કરવાની જરૂર છે. આ સુનિશ્ચિત કરશે કે જ્યારે બાહ્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે બ્લેડને તોડવું સરળ નથી, આમ તેની સેવા જીવન લંબાય છે.
સારાંશમાં, ઔદ્યોગિક બ્લેડ ઉદ્યોગમાં ધાતુઓ માટે બરડપણું અને કઠિનતા વચ્ચેનો સંબંધ ફક્ત પ્રમાણસર અથવા વિપરિત પ્રમાણસર નથી. બ્લેડ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, શ્રેષ્ઠ કટીંગ અસર અને સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરવા માટે, ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અનુસાર સખતતા, બરડપણું, કઠિનતા અને શક્તિની લાક્ષણિકતાઓને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.
પછીથી, અમે માહિતી અપડેટ કરવાનું ચાલુ રાખીશું, અને તમે અમારી વેબસાઇટ (passiontool.com) બ્લોગ પર વધુ માહિતી મેળવી શકો છો.
અલબત્ત, તમે અમારા અધિકૃત સોશિયલ મીડિયા પર પણ ધ્યાન આપી શકો છો:
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-06-2024
