Industrial દ્યોગિક ઉદ્યોગમાં, ધાતુઓની ગુણધર્મો સર્વોચ્ચ મહત્વ છે. બ્લેડની કઠિનતા, બરછટ, કઠિનતા અને તાકાતની તેની કટીંગ પ્રદર્શન, સેવા જીવન અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો પર સીધી અસર પડે છે. આ લાક્ષણિકતાઓ પૈકી, બરછટ અને કઠિનતા વચ્ચેનો સંબંધ ખાસ રસ છે. તેથી, શું ઉચ્ચ બ્રાઇટનેસનો અર્થ એ છે કે ધાતુ સખત અથવા વધુ નાજુક છે?
ધાતુઓની શારીરિક સંપત્તિ તરીકે બરડનેસ, બાહ્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે સામગ્રીને સરળતાથી તોડવાની સામગ્રીની વૃત્તિ સૂચવે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, જ્યારે અસર અથવા દબાણને આધિન હોય ત્યારે ઉચ્ચ બરછટવાળી ધાતુઓ અસ્થિભંગ થવાની સંભાવના વધારે હોય છે. આ કાસ્ટ આયર્ન જેવી બરડ સામગ્રી જેવી જ છે, જે સામાન્ય રીતે આપણા રોજિંદા જીવનમાં જોવા મળે છે, અને એકવાર બાહ્ય દળોને આધિન થઈ જાય તે પછી તે સરળતાથી તૂટી જાય છે.
કઠિનતા, તેની સપાટી પર દબાયેલા સખત object બ્જેક્ટનો પ્રતિકાર કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે. તે ધાતુની સામગ્રીના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ સૂચકાંકોમાંનું એક છે અને સામાન્ય રીતે એચઆરસી, એચવી અને એચબી જેવા માપદંડની દ્રષ્ટિએ માપવામાં આવે છે. Industrial દ્યોગિક બ્લેડના ક્ષેત્રમાં, કઠિનતાનું સ્તર સીધા જ કટીંગ ક્ષમતા અને બ્લેડનો પ્રતિકાર પહેરે છે. કઠિનતા જેટલી .ંચી છે, બ્લેડની સપાટી ઉઝરડા અથવા ઘૂસી જવાની છે, જે તેને સખત સામગ્રી કાપવા માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે.
તો, બ્રિટ્ટેલેનેસ અને કઠિનતા વચ્ચે કોઈ અનિવાર્ય કડી છે? એક રીતે, તે કરે છે. સામગ્રી કે જે સખત હોય છે તે સામાન્ય રીતે તેમની અંદરના અણુઓ વચ્ચે વધુ મજબૂત બંધન હોય છે, જેના પરિણામે બાહ્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે પ્લાસ્ટિકથી વિકૃત કરવું વધુ મુશ્કેલ હોય છે અને સ્પષ્ટ રીતે તૂટી જાય છે. પરિણામે, સખત ધાતુઓ પણ વધુ બરડ હોય છે.
જો કે, આનો અર્થ એ નથી કે ઉચ્ચ બ્રાઇટલનેસવાળી ધાતુ આવશ્યકપણે મુશ્કેલ છે. હકીકતમાં, કઠિનતા અને બરછટ બે અલગ અલગ શારીરિક માત્રા છે, અને તેમની વચ્ચે કોઈ સીધો કારણભૂત સંબંધ નથી. કઠિનતા મુખ્યત્વે બહારની દુનિયામાં દબાવવાની પ્રતિકાર કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે, જ્યારે બાહ્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે બરડને તોડવાની વૃત્તિનું પ્રતિબિંબ છે.
માંindustrialદ્યોગિક બ્લેડ ઉદ્યોગ, મેટલની પસંદગીને ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્યના આધારે કઠિનતા અને બરછટ સામે વજન કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, બ્લેડ માટે કે જે હાઇ સ્પીડ કટીંગ અને ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણને આધિન હોય છે, ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિરોધક એચએસ અથવા કાર્બાઇડ ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે. જો કે આ સામગ્રીની બરડને પણ પ્રમાણમાં વધારે છે, તેમ છતાં, તેઓ ચોક્કસ કાપવાની પરિસ્થિતિમાં સારી કટીંગ પ્રદર્શન અને સેવા જીવન જાળવવામાં સક્ષમ છે.
કેટલાક બ્લેડ માટે કે જેને મોટા પ્રભાવ દળોનો સામનો કરવાની જરૂર છે અથવા વારંવાર વળાંક લેવાની જરૂર છે, જેમ કે સો બ્લેડ અથવા કાતર, તમારે વધુ સારી કઠિનતા અને નીચલા બરડનેસ સાથે ધાતુ પસંદ કરવાની જરૂર છે. આ સુનિશ્ચિત કરશે કે જ્યારે બાહ્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે બ્લેડને તોડવું સરળ નથી, આમ તેની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.
સારાંશમાં, બરડનેતા અને કઠિનતા વચ્ચેનો સંબંધ industrial દ્યોગિક બ્લેડ ઉદ્યોગમાં ધાતુઓ માટે માત્ર પ્રમાણસર અથવા verse લટું પ્રમાણસર નથી. બ્લેડ મટિરીયલ્સની પસંદગી કરતી વખતે, શ્રેષ્ઠ કટીંગ ઇફેક્ટ અને સર્વિસ લાઇફને પ્રાપ્ત કરવા માટે, વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અનુસાર કઠિનતા, બરછટ, કઠિનતા અને તાકાતની લાક્ષણિકતાઓને વિસ્તૃત રીતે ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.
પછીથી, અમે માહિતીને અપડેટ કરવાનું ચાલુ રાખીશું, અને તમે અમારી વેબસાઇટ (પેશનેટૂલ ડોટ કોમ) બ્લોગ પર વધુ માહિતી મેળવી શકો છો.
અલબત્ત, તમે અમારા સત્તાવાર સોશિયલ મીડિયા પર પણ ધ્યાન આપી શકો છો:
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -06-2024
